一、產(chǎn)品概述
環(huán)氧樹脂膠泥，別名環(huán)氧膠泥，又稱環(huán)氧樹脂膩子。本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為成膜物，配以一系列助劑，經(jīng)研磨后特殊分散加工而制成的AB雙組份高性能復合材料。環(huán)氧膠泥經(jīng)混合固化后，能形成一種強度高、高粘結力的固結體。本品具有性能優(yōu)良，施工簡便、快捷、無污染等特點，優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸、防腐蝕性能及修補加固補強性能。
二、產(chǎn)品組成
環(huán)氧樹脂、強度高耐磨填充料、專用助劑、有機溶劑、引發(fā)劑等。
三、產(chǎn)品特點
1.化學性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有補強、加固的作用。
2.一次性涂膜可達1mm以上，固體含量高，粘結力強，高抗壓強度。
3. 耐腐蝕，抗凍、抗?jié)B透；耐弱酸、耐堿、耐油、耐鹽及溶劑等化學腐蝕性介質。
4. 耐高溫，耐熱沖擊，耐磨損性能好。
5. 施工方便、簡單，缺陷部位易修補。
6. 涂層固化后，具有優(yōu)良的物理機械性能、耐電解性能。
7.熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
四、化學性能
1.漿料成膜物質構成類型： 環(huán)氧樹脂、強度高優(yōu)質耐磨粉
2.外觀及顏色：粘稠漿料糊壯物，綠色、黃色、灰色或定制色。
3.應用環(huán)境溫度：氣態(tài)：≤100℃ 液態(tài)：≤80℃
4.干燥時間：（25℃）表干：≤6h，實干：≤24h，硬干：≤7d（涂膜完全固化）
5.固體含量：（%）≥85
6.抗拉強度：（MPa）≥5
7.粘結強度：（MPa）≥2.5
8.抗壓強度：（MPa）≥50
9.沖擊強度：（J）≥4
10.耐磨粉含量：（%）≥25-35
11.耐磨性：（mg）≤20
五、適用范圍
1、可用于污水處理池、耐酸堿地面、玻璃鋼（FRP）防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
3、可用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏。
4、可用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
5、可用于鋼結構與混凝土的粘結，并可做成耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
6、可用于粘接多種同質或異質材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、可用于飛機跑道，公路、橋梁、隧道、礦井等混凝土建筑物腐蝕環(huán)境中的缺陷修補以及補強與加固處理。
8、可用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞 。
六、施工說明
1、施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應高于3℃以上。
2、基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現(xiàn)象。
3、施工時應遠離明火，并保持施工環(huán)境空氣流通。
4、固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。
5.施工完后，器具應立即用丙酮清洗干凈。
6.涂裝方式及涂層標準：饅刀刮抹、抹子涂抹；2-3mm/2-3遍完成
7、涂裝間隔：（25℃）≥24h，≤7d
8、配合比例：膠泥：固化劑=5：1（重量比）
9、使用量：（㎡/遍）1.6kg（以干膜厚度1mm計）
10、包裝規(guī)格：（桶）25kg
11、施工順序見下圖：
12、待底涂固化后進行環(huán)氧膠泥施工，環(huán)氧膠泥的施工宜采用抹涂和滾涂相結合，一次涂抹厚度（1mm）左右，2mm厚一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥固化后（一般間隔12-24h）在進行。
13、涂抹時，按規(guī)定比例加入配套固化劑，攪拌均勻；用抹刀單項均勻的將環(huán)氧膠泥涂抹在底涂的基礎上，二次涂抹的端部界面，避免對接，必需采取搭接方式。
14、為了避免氣泡的產(chǎn)生，應邊涂抹環(huán)氧膠泥邊用專用滾筒滾壓平整，盡量把膠泥和底涂層中間的空氣擠出，避免出現(xiàn)針孔。
15、施工時，施工人須配備必要的防護用品，并嚴格按照施工規(guī)程進行施工。
16、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，狹小空間現(xiàn)場涂裝時，必須采取通風設施。
七、注意事項
1、環(huán)氧樹脂膠泥為易燃物品，應存放在陰涼、通風、干燥處，嚴禁雨淋、暴曬和接近火源。
2、環(huán)氧樹脂膠泥應和固化劑分開存放。
3、25℃以下儲存期為3個月，超過儲存期的產(chǎn)品如不凝聚，經(jīng)技術指標經(jīng)檢驗合格后可繼續(xù)使用。
4、根據(jù)使用用途不同，針對的酸堿液不同和使用溫度不同。具體分為：環(huán)氧樹脂膠泥，乙烯基酯樹脂膠泥，不飽和樹脂膠泥。本公司均可按需定制。
